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O型泛塞封弹簧的原理

发布时间:2023-11-10 09:08:31来源:

       泛塞封弹簧可根据标准O型AS 568A环槽(如轴径向密封、活塞密封、轴向密封等)制造,完全替代O型通用环,由于不膨胀,可以长期保持良好的密封性能。例如,对于石油化工过程中高温腐蚀环境中使用的机械密封件,最常见的泄漏原因不仅是滑环磨损不均匀,还有O型环的损坏和损坏。过渡到HiPerSeal可以完全改善橡胶软化、膨胀、表面粗糙度和磨损等问题,大大延长机械密封的使用寿命。泛塞封弹簧适用于动态和静态应用。除上述密封在高温腐蚀环境中的应用外,由于唇封摩擦系数低,接触压力稳定,压缩强度高,允许大径向冲击和凹槽尺寸误差,非常适合气缸和气缸密封。它取代U形或V形压缩,提供卓越的密封性和使用寿命。

       启动时,密封性不取决于润滑不足。有效降低磨损和摩擦阻力。通过不同密封材料和弹簧的组合,可以展示不同的密封力,以满足不同的应用要求。采用专用数控加工机构制造,无模具成本,特别适用于少量不同的密封件。化学腐蚀性和耐热性远远优于常用的密封橡胶,尺寸稳定,不会因膨胀或体积减小而导致密封性降低,精致的设计,适合安装在标准的O型环槽中,大大提高了密封槽的密封性和使用寿命,可以用任何防腐材料(如硅胶)填充,但不适合辐射环境。由于使用聚氟乙烯作为密封材料,它非常干净,不会污染工艺。过程摩擦系数极低,即使在非常低的速度下应用也非常稳定,起动时摩擦阻力低,没有任何“滞后效应”,即使机器运行时间长或间歇运行,也能保持起动功率低的特点。

        泛塞封弹簧的密封效果主要取决于两个因素:第一,弹簧压缩;第二,系统流体压力。弹簧压缩越大,产生的初始密封越多,密封效果越好。但弹簧压缩不能太大,否则会导致弹簧过度压缩,失去弹性,影响压实效果。
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